






























產(chǎn)能過剩 行業(yè)整合 消費(fèi)升級(jí) 市場(chǎng)下沉 智能制造
供應(yīng)鏈的核心是以最低的成本實(shí)現(xiàn)最大客戶滿意度。但中國在高速增長(zhǎng)時(shí)期,企業(yè)的核心一直是在擴(kuò)大市場(chǎng)規(guī)模,而很少在降低成本上下功夫。但是高速增長(zhǎng)的盛宴漸趨結(jié)束,面臨增長(zhǎng)陷阱怎么辦!目前經(jīng)濟(jì)下行,誰的成本低,誰就會(huì)占據(jù)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。企業(yè)下一步管理的重點(diǎn)將是利用先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理知識(shí),進(jìn)一步持續(xù)降低企業(yè)成本與提高市場(chǎng)響應(yīng)速度。
在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的全球市場(chǎng),所有企業(yè)必須通過設(shè)計(jì)他們的供應(yīng)鏈,以降低運(yùn)營成本、提高應(yīng)變能力及靈活性。許多公司正通過原來在工廠采用的精益制造的思想和方法應(yīng)用在供應(yīng)鏈管理上,跨越供需網(wǎng)絡(luò),為客戶帶來更多的價(jià)值。
中小企業(yè)的痛點(diǎn)分析:
供應(yīng)鏈模式就是中小企業(yè)的商業(yè)模式,也是企業(yè)盈利模式的選擇。上中下游三階段完成企業(yè)的整個(gè)運(yùn)營從采購到中間加工作業(yè)到交付完成。供應(yīng)鏈的整體效率與成本沒有得到合理的資源配置,導(dǎo)致企業(yè)陷入困境而無法自救。中小企業(yè)供應(yīng)鏈模式的選擇決定了企業(yè)能否生存及發(fā)展。
企業(yè)在沒有獲得實(shí)現(xiàn)持續(xù)盈利的能力之前是無法保證后續(xù)的成長(zhǎng)與發(fā)展的。而供應(yīng)鏈模式對(duì)絕大多數(shù)企業(yè)來說是真正要命的環(huán)節(jié),卻得不到足夠的重視。
惡果體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、企業(yè)資金鏈壓力(上游的預(yù)付與下游的壓貨導(dǎo)致);
2、產(chǎn)品質(zhì)量的一致性不夠(因價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)因素而選擇的供應(yīng)商導(dǎo)致);
3、供應(yīng)穩(wěn)定的可持續(xù)性不夠(低價(jià)格時(shí)間緊等因素的供應(yīng)商群系統(tǒng)能力不足導(dǎo)致);
4、產(chǎn)品迭代與新產(chǎn)品的開發(fā)無力(因陷入價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)公司盈利能力不足導(dǎo)致);
5、隊(duì)伍成長(zhǎng)性及穩(wěn)定性不夠(公司因生存問題而缺乏長(zhǎng)期規(guī)劃導(dǎo)致)。
第一步:了解當(dāng)前行業(yè)中供應(yīng)鏈的主要模式,各種模式適用的不同行業(yè)與產(chǎn)品。
第二步:分析自身企業(yè)當(dāng)前的供應(yīng)鏈特征與主要問題。分析節(jié)點(diǎn)與主流程,找出主要時(shí)間、空間、成本、作業(yè)黑洞。
第三步:明確企業(yè)定位與供應(yīng)鏈的模式的選擇。充分分析:1、國家政策;2、地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈;3、企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中的定位;4、企業(yè)的盈利模式設(shè)計(jì);5、企業(yè)供應(yīng)鏈模式選擇與創(chuàng)新。
第四步:設(shè)計(jì)企業(yè)新的供應(yīng)鏈模式力求解決企業(yè)的主要痛點(diǎn),如成本、效率、可靠性、客戶滿意度等。
第五步:根據(jù)新的供應(yīng)鏈模式制定有效的實(shí)施方案與落地計(jì)劃表,確保企業(yè)在三到六個(gè)月獲得明顯改善。
供應(yīng)鏈的重要性
一、供應(yīng)鏈模式就是企業(yè)內(nèi)在的商業(yè)模式
1、企業(yè)核心的盈利邏輯
2、中小企業(yè)經(jīng)營的盲點(diǎn)
3、企業(yè)不同規(guī)模面對(duì)不同的挑戰(zhàn)
4、資金鏈壓力與持續(xù)供應(yīng)的可靠性
5、產(chǎn)品一致性及迭代挑戰(zhàn)
案例分析:制造業(yè)與服務(wù)業(yè)
供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢(shì)
二、供應(yīng)鏈1800年~-2005年~
1、供應(yīng)鏈進(jìn)化Supply Chain Evolution
2、大規(guī)模生產(chǎn)階段Mass Production Era
3、開啟精益定制大時(shí)代- Lean.Era
4、鐵路與電子通訊-工業(yè)革命I-III
5、2025的供應(yīng)鏈創(chuàng)新模式
案例分析:家電產(chǎn)業(yè)與通訊產(chǎn)業(yè)
企業(yè)供應(yīng)鏈分析
三、企業(yè)當(dāng)前供應(yīng)鏈模式的分析
1、供應(yīng)鏈的節(jié)點(diǎn)分析-“少”
2、供應(yīng)鏈的流程要素-“簡(jiǎn)”
3、企業(yè)運(yùn)營中的成本、時(shí)間、空間管理
4、核心分析工具-價(jià)值工程
5、供應(yīng)鏈中價(jià)值工程的應(yīng)用
案例分析:企業(yè)運(yùn)營的黑洞
供應(yīng)鏈模式的選擇
四、中小企業(yè)供應(yīng)鏈模式設(shè)計(jì)
1、從國家政策到區(qū)域產(chǎn)業(yè)分析
2、中小企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈卡位
3、中小企業(yè)的盈利模式設(shè)計(jì)
4、供應(yīng)鏈模式選擇與設(shè)計(jì)
5、供應(yīng)鏈模式沙盤模擬-試錯(cuò)
案例實(shí)操:三家企業(yè)模式分析
供應(yīng)鏈的運(yùn)作模式
五、供應(yīng)鏈的節(jié)點(diǎn)與流程設(shè)計(jì)
1、企業(yè)資金鏈壓力點(diǎn)改善
2、小企業(yè)產(chǎn)品迭代與創(chuàng)新的思路
3、企業(yè)痛點(diǎn)的系統(tǒng)性改善
4、供應(yīng)鏈模式的KPI指標(biāo)
5、供應(yīng)鏈方案評(píng)估與績(jī)效預(yù)測(cè)
案例實(shí)操:三家企業(yè)的節(jié)點(diǎn)分析
供應(yīng)鏈模式的落地
六、企業(yè)供應(yīng)鏈模式的實(shí)施
1、供應(yīng)鏈模式實(shí)施方案制定
2、供應(yīng)鏈模式實(shí)施的計(jì)劃流程
3、方案里程碑設(shè)計(jì)與監(jiān)控
4、供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)的關(guān)鍵角色
5、供應(yīng)鏈模式的持續(xù)優(yōu)化
案例分析:PDCA持續(xù)優(yōu)化邏輯
黎一郴
豐田成本控制專家、QCD精益供應(yīng)鏈專家
? IPCA指定導(dǎo)師、ISM采購資格認(rèn)證專家
? 精益采購管理訓(xùn)練導(dǎo)師、實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)講師
? QCD供應(yīng)鏈專家、成本控制專家
? 2002年首屆中國十大杰出培訓(xùn)師、2004年第二屆采購師年會(huì)當(dāng)選培訓(xùn)界五大領(lǐng)袖人物
? 多家國內(nèi)知名企業(yè)全年指定顧問。個(gè)人專場(chǎng)公開課200多場(chǎng)、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)300多場(chǎng),包括45家世界級(jí)跨國公司。
黎一郴老師憑借其在知名企業(yè)的豐富顧問經(jīng)驗(yàn),目前已完成咨詢項(xiàng)目50多個(gè),特別是對(duì)中國企業(yè)的供應(yīng)鏈QCD改善、采購供應(yīng)成本控制等咨詢項(xiàng)目的成功實(shí)施績(jī)效顯著,在采購供應(yīng)領(lǐng)域中享有極高的知名度。
客戶心語:
黎老師具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的專業(yè)理論,其授課方式生動(dòng)活潑,企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨(dú)到、透徹,善于通過獨(dú)特的促導(dǎo)技巧,啟發(fā)深層思維,調(diào)動(dòng)學(xué)員主動(dòng)參與的熱情。
閱歷豐富,知識(shí)面廣,主題明確,實(shí)用性強(qiáng),活潑生動(dòng),形象佳,集實(shí)戰(zhàn)派與學(xué)院派雙重特點(diǎn),寓演、講與互動(dòng)為一堂。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)氣氛;達(dá)成培訓(xùn)預(yù)期目標(biāo);且寓教于樂,運(yùn)用多學(xué)科底蘊(yùn),聲情并茂、跌宕起伏地把理論、實(shí)踐、知識(shí)、技巧、方法和工具融入課程,巧妙實(shí)現(xiàn)藝術(shù)與互動(dòng)結(jié)合的最佳培訓(xùn)效果。
黎一郴精益供應(yīng)鏈系列課程:
課程一: 《資源整合-采購創(chuàng)新與成本控制》
課程二: 《互聯(lián)網(wǎng)+供應(yīng)商管理革新》
課程三: 《2025大趨勢(shì)-供應(yīng)商大會(huì)》
課程四: 《精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命》
課程五: 《精益采購管理 & 優(yōu)勢(shì)談判技巧》
課程六: 《供應(yīng)商開發(fā)管理評(píng)估與平臺(tái)優(yōu)化》
客戶選擇黎一郴老師授課的理由:
1、黎一郴老師精通美國、日本與中國最領(lǐng)先、最實(shí)用的采購供應(yīng)技術(shù);
2、通過黎一郴老師授課,可以系統(tǒng)的傳授工具與方法(通過系列品牌課程);
3、了解中國企業(yè)本土行情,通過大量企業(yè)顧問咨詢經(jīng)驗(yàn)的積累,授課時(shí)可以因材施教;
4、專注于制造業(yè)采購供應(yīng)訓(xùn)練;上課非常有激情,互動(dòng)效果好!
黎一郴老師的學(xué)員來自以下企業(yè):
五羊-本田(廣州)摩托車有限公司、美的中央空調(diào)、松下、聯(lián)想、美國GTI電子、日本EPSON、太平(國際)、諾基亞、瑞士格藍(lán)表業(yè)、IBM、美國華納、愛立信、金波蘿電業(yè)、TTI、摩托羅拉、蘋果集團(tuán)、寶潔、聯(lián)合利華、SONY(中國)、聯(lián)想、法國ELLE公司、勝美達(dá)電機(jī)、三菱商社、四通集團(tuán)、深圳電信、長(zhǎng)城公司、科惠電路、奧托昆普銅管(中山)、美的集團(tuán)、美的燃器具公司、美的衛(wèi)浴公司、科龍、高寶集團(tuán)、新科電子、白沙集團(tuán)、東菱凱琴集團(tuán)、飛宏電子、康佳集團(tuán)、科惠電子……
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