
目前,世界已進入“戰(zhàn)略制勝”的時代。戰(zhàn)略研究已經(jīng)成為企業(yè)家“最占時間、最為重要、最為困難的事情”。為此,前不久一些同志發(fā)表了有關制造業(yè)戰(zhàn)略研究的文章,提出了當前我國制造業(yè)戰(zhàn)略研究中戰(zhàn)略制定與環(huán)境脫節(jié)、戰(zhàn)略制定與戰(zhàn)略執(zhí)行力不匹配,以及戰(zhàn)略管理體系的缺失等問題。 這些研究雖很有啟發(fā),但又還很不夠。特別是由于這些研究還多是靜態(tài)研究。沒有注意世界制造業(yè)發(fā)展態(tài)勢的變化,沒有注意網(wǎng)絡信息技術對現(xiàn)代制造業(yè)的沖擊和影響。因此,有必要就制造業(yè)戰(zhàn)略研究中的創(chuàng)新問題做進一步的論述。 創(chuàng)新是一個民族的靈魂,是一個國家興旺發(fā)達的不竭動力。也是制造業(yè)加速發(fā)展的特效武器。制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略創(chuàng)新研究,主要應研究那些問題呢? 一、 態(tài)勢研究:要把握世界制造業(yè)的五大變局 研究中國制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,不能關起門來研究。必須認識和把握世界制造業(yè)的發(fā)展態(tài)勢。事實上,從20世紀80、90年代開始,由于信息技術的推動,國際制造業(yè)已經(jīng)發(fā)生了重大變化。這種變化是: 1、由實體制造向“虛擬制造”轉(zhuǎn)變 由實體制造向“虛擬制造”轉(zhuǎn)變是國際制造業(yè)在信息技術推動下發(fā)生的最顯著變化。該技術通過虛擬化的計算機模擬,完成從一個螺絲部件的安裝,直到整個汽車、機床、飛機等大型精密設備的一步步設計、生產(chǎn)和總成。期間,可運用三維模擬技術,實現(xiàn)研發(fā)人員與計算機同步互動,隨時發(fā)現(xiàn)并攻克難關。目前,不少自主創(chuàng)新能力強的國內(nèi)外先進制造企業(yè),已通過引進該技術,極大地降低了高新技術的研發(fā)成本。 網(wǎng)絡提供了制造商和加工廠之間的最短路徑連接和最快速度成交的現(xiàn)實可能性。利用這一優(yōu)勢,制造業(yè)在全球范圍內(nèi)建立零部件的加工基地,自己負責產(chǎn)品的總裝與營銷的經(jīng)營模式,近年來獲得了飛速發(fā)展。如波音747飛機的450萬個零部件,就來自近10個國家,1000多家大企業(yè),15000多家小企業(yè)。由英國總裝生產(chǎn)的汽車:其發(fā)電機來自瑞典;控制設備來自德國;底盤、彈簧來自美國;車身來自意大利。網(wǎng)絡,已經(jīng)成為過程控制的調(diào)度、指揮和控制中心。 3、由本地制造向轉(zhuǎn)移制造轉(zhuǎn)化 當前,制造業(yè)跨國轉(zhuǎn)移的總趨勢是由發(fā)達國家向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移;由技術領先國向其他國家擴散。這種轉(zhuǎn)移突出的表現(xiàn)在兩個方面。 4、由單純制造向制造服務業(yè)轉(zhuǎn)化 由于制造業(yè)從總體上來說利潤呈遞減趨勢,而知識密集型服務業(yè)則呈利潤遞增趨勢,跨國制造公司出于追逐利潤的需要,紛紛調(diào)整其戰(zhàn)略,將競爭重點從產(chǎn)品制造轉(zhuǎn)向客戶服務,以提高制造業(yè)的獲利能力。 美國清晰地反應了這種轉(zhuǎn)移的趨勢。1980年至1990年10年間,美國對印度直接投資的90.8%、對臺灣及對菲律賓直接投資的75.1%都在制造業(yè)中找到了技術與資本的對接點。 5、由封閉型技術研究向全球化合作研究轉(zhuǎn)化 制造業(yè)間的戰(zhàn)略購并導致了制造業(yè)資源的重新配置。 以往制造業(yè)的技術研發(fā)多是在封閉狀態(tài)下,獨自進行。為提高新技術的生命周期,減少研發(fā)風險,提高競爭力,制造業(yè)跨國公司逐漸加強了研究開發(fā)的全球化合作。在美國的硅谷地區(qū),30%的研究與開發(fā)工作是在日本與歐洲進行的,90%的組裝工作是在第三世界進行的。 中國做為一個世界制造業(yè)的生產(chǎn)基地,跨國公司正在將其研發(fā)中心,以驚人的規(guī)模和速度向中國轉(zhuǎn)移。聯(lián)合國貿(mào)發(fā)會議的調(diào)查顯示,目前《財富》五百強公司中已有近400家在中國投資了2000多個項目。世界上許多有名的電子產(chǎn)品、電信設備、石油化工等制造商,已不僅是生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移,而是包括采購、研發(fā)等在內(nèi)的一體化轉(zhuǎn)移。 跨國制造業(yè)的五大變局表明:網(wǎng)上運營能力已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)的一種核心戰(zhàn)略經(jīng)營能力。我國制造業(yè)在相當長一段時間,對這一點認識不足。當國外制造業(yè)已經(jīng)將網(wǎng)絡成為制造業(yè)總裝的指揮部,成為跨國經(jīng)營的主戰(zhàn)場的時候,我們只一般化的提升制造業(yè)設計能力,加工能力,制造能力行嗎? 二、 定位研究:要確定適宜的競爭戰(zhàn)略 中國機械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會理事長的文章提出:當前一些制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略定位存在偏差。有49%的企業(yè)把自己在市場競爭中的地位,定位在領導者和挑戰(zhàn)者的位置,51%的企業(yè)把自己定位在跟隨者和補缺者位置。 這種戰(zhàn)略,有一種領先的魅力和形象上的風采;往往具有行業(yè)的壟斷地位,易于借勢發(fā)展。因此,企業(yè)總想方建立并保持這種第一優(yōu)勢。以及由這種第一所帶來的引發(fā)效應,擴展效應,沖擊效應。因此,這種戰(zhàn)略曾經(jīng)使許多人迷戀于第一,夢幻于第一,拼命于第一、以至拼出了命,累吐了血的不乏其人。但是,這種戰(zhàn)略具有明顯的弊端。 |
由于這種戰(zhàn)略是一種公知性戰(zhàn)略、因此,一旦戰(zhàn)略目標確定以后不好隨意變動和更改。否則將喪失競爭中的有利形勢和主動地位。
戰(zhàn)略目標的暴露性,使你在太陽底下作畫。你的決心,招法,態(tài)勢,技術上的進展,都會成為競爭對手研究和分析的重點。戰(zhàn)略目標,戰(zhàn)術重點全部暴露給競爭對手。勢必形成“耗財力,拼耐力,斗智力,比實力”的較量。往往會因財力耗空,耐力耗盡,而敗下陣來。
由于這種第一的戰(zhàn)略暴露性和高風險性,在商戰(zhàn)中,出現(xiàn)和形成了一種掩露鋒芒,退而結網(wǎng)的另一種戰(zhàn)略,這就是反第一競爭戰(zhàn)略。我們很多制造業(yè)企業(yè)確定的跟隨者戰(zhàn)略就是屬于這種戰(zhàn)略。
反第一競爭戰(zhàn)略,是一種穩(wěn)健的競爭戰(zhàn)略。其內(nèi)涵是:戰(zhàn)略定位上的穩(wěn)健跟進。戰(zhàn)術設計上的不事張揚。進擊中的穩(wěn)中求進。
反第一競爭戰(zhàn)略,相對爭第一,奪老大的進擊戰(zhàn)略來講,其實是一種反向思維。是一種由觀查敏銳的洞察力、分析力而得出的一種悟性。其煥發(fā)出的魅力,用于競爭中,往往也產(chǎn)生了非凡的效果。
事實上,現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略僅僅進行以上定位是不夠的。
特別是,在現(xiàn)代企業(yè)的生存原則中,“排他”已被“合作”所取代或包容?,F(xiàn)代制造企業(yè)不能只提供各種產(chǎn)品和服務,還必須懂得如何把自身的核心能力與技術優(yōu)勢恰當?shù)赝渌鞣N有利的競爭資源結合起來,以獲得增值的競爭優(yōu)勢。通過整合實現(xiàn)雙贏。
種整合的競爭方式,可以歸納為以下類型:
供應鏈型
在企業(yè)的增值鏈中,供應過程占有較多的成本,因此,供應鏈的動態(tài)互聯(lián)至關重要。摩托羅拉面對產(chǎn)品市場的無常變化,制定了一套與供應商資源共享的預案,要求供應商把產(chǎn)品編目水平保持在提出的最高和最低水平之間。摩托羅拉把自己的信息系統(tǒng)和供應品預期需求信息與供應商聯(lián)通。其實施的結果是:摩托羅拉的采購人員減少了30%左右;存貨周轉(zhuǎn)速度加快;供應商也降低了成本;實現(xiàn)了雙贏。
戰(zhàn)略網(wǎng)絡型
企業(yè)通過建立與供應商、經(jīng)銷商以及最終用戶的價值鏈形成一種戰(zhàn)略網(wǎng)絡。著名的制造商萊維.施特勞斯公司與蘭格勒公司的競爭就是一個典型的事例。萊維每天晚上通過電子數(shù)據(jù)交換(EDI),從西爾斯公司及其他零售點獲取產(chǎn)品需求的信息,然后向其供應商公司通過計算機訂購需要的原材料,進行制造。這樣,萊維與蘭格勒之間的競爭,已不是單一公司之間的競爭,而是戰(zhàn)略網(wǎng)絡間的競爭。
協(xié)作聯(lián)營型
企業(yè)有選擇地與競爭對手,以及與供應商或其他經(jīng)營組織分享和交換控制權、成本、資本、進入市場的機會、信息和技術等,產(chǎn)生特定的協(xié)作關系,形成一種聯(lián)營組織、從而在市場競爭中為顧客和股東創(chuàng)造更高的價值。
虛擬組織型
利用信息技術把各種資源、能力和思想動態(tài)地連接起來,成為一種有機的虛擬組織,從爾靈活地把企業(yè)自己的優(yōu)勢資源與其它市場主體的優(yōu)勢資源充分地整合起來,以最低的成本、最快的速度創(chuàng)造出最佳的效益。