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JIT的全稱是Just In Time 準時生產，最早產生于日本20世紀，是由豐田所提出的，是讓所有原材料和產品都不早不晚的在生產流程需要他們的時候出現。JIT的出現主要是為了解決生產過程連續步驟中的瓶頸問題，不斷減少庫存成本、過多的檢驗所帶來的隱形成本。

他與傳統的采購模式有著較大的區別，傳統采購一般為短期合作以獲得最低價格為指導確定**批量和合理的庫存，屬于大批量**，但JIT是屬于小批量高送貨頻率，它所追求的是實現長期戰略合作伙伴，實現零庫存。

對于供應商而言，JIT既有特定的優勢也有劣勢。

優勢

1、定期獲得需要生產的產品數量的信息。由于有了這方面的信息，供應商就能夠更好地計劃未來產量的物料供應。如果供應商的供應商能夠成功實施JIT原則，則這種優勢將擴大。

2、節省供應商的管理成本。所有的交易合同都可以通過IT系統來處理，供應商能夠把其生產和物料計劃系統和客戶的采購計劃鏈接起來。有了這樣的系統，如果供應商被通知其產品出現質量缺陷，就能夠迅速采取正確的措施，從而避免訴訟和索賠的命運。

3、產品或工藝成熟。采購商與供應商經常就質量改善和降低成本進行溝通，能夠對產品和工藝做出改進，對于供應商而言是非常有利的。

4、投資政策。JIT合同是為一個較長的時期簽訂的。一定的數量和交易額得到保障。這使得決定是否以及何時進行新的生產技術和設備投資變得更加容易。