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在5S管理活動中，做好整理、整頓、清掃工作，其目的不只是希望員工將東西擺好，設備擦干凈，最主要的是通過細鎖單調的動作中，潛移默化，改變員工的思想，使它們養成良好的習慣，進而能依照規定的事項(各種規章制度，標準化作業規程)來行動，變成一個有高尚情操的真正優秀員工。在工業工程的研究和應用中，包括了許多技術，比如：工作設計(工作研究+人機工程)，設施規劃與物流系統設計，工程經濟分析，生產計劃與控制，質量管理與質量保證，成本控制，現場管理優化等。5S現場管理優化無疑是使用最普遍的一項技術。

　　現場一般是指生產現場和工作現場，即從事產品生產、制造或提供生產服務的場所，例如廠區、車間、倉庫、運輸路線等，也包括機關、圖書館、醫院等。現場管理是指對生產現場的一切活動，按照企業的經營目標，進行計劃、控制、協調與激勵的總稱。

　　現場管理優化是指對生產現場進行綜合治理，運用科學的管理思想、方法和管理手段，對現場的各種生產要素，如人、機、物、方法、環境、資金、能源、信息等，進行合理的配置和優化組合，通過計劃、控制、協調和激勵等管理職能，保證現場按預定的企業經營目標，實現優質、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產。

　　現場管理優化的主要任務就是：消除生產現場的各種浪費現象;加強定員定額管理、降低物料和能源消耗、減少生產儲備和資金占用;科學地組織生產，采用新工藝、新技術，開展技術革新活動，不斷的完善各項專業管理保證體系;落實現場管理職責，嚴格按標準組織現場生產，嚴格按工藝規范進行生產，組織均衡生產;治理現場，改變生產現場“臟、亂、差”的狀況。現場管理優化的基本內容：

　　1、5S管理及活動(整理、整頓、清掃、清潔、素養)。

　　2、定置管理(人、機、物的關系)。

　　3、目視管理(公開化與視覺顯示，統一、簡明、醒目、實用、嚴格)。

　　可以看出，為實現上述現場管理優化的任務，推進和實施5S管理，有效開展5S活動就成為其基本內容和主要方法，目的是使現場管理優化和改善，從而能夠持久保持良好的環境和秩序。

　　可以說，5S管理制度是一種管理理念和制度，也是工業工程現場管理優化的一種重要管理技術和手法。5S管理通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的不僅僅只是為了把現場打掃干凈，而是要保證優質、低耗、高效，是提升人的品質，養成良好的工作習慣，進而實現企業經營目標。

　　5S活動是種人性的素質的提高，道德修養的提升，最終目的在于“教育”育新“人”。