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    在企業中，我們經常會聽到有很多關于自己同行的消息：同樣的產品，很多企業生產的就是比我們能賣更好的價錢，客戶也更買賬，在市場很不景氣的情況下，他們也常常能夠獲利，而我們卻面臨虧損。我們認為這些現象產生的根源在于他們產品的質量較我們的更好、更穩定。

    誠然，決定產品質量的因素有很多，大體可分為客戶因素和主觀因素。像原材料、機器設備、生產技術、人才等，我們稱之為客戶因素，這些并不由我們個人決定；而主觀因素則主要指人為因素，我們沒有嚴格遵循既有的標準流程、或者我們“粗心大意”、“隨心所欲”等。

    很多生產型企業會推進5S、6S現場管理，旨在改善生產現場，打造一個干凈、整潔、有序的生產現場環境。雖然很多企業堅持了一段時間，而多數企業最后是無果而終，效果并不很明顯，很多人認為5S是在浪費時間，“生產就生產，天天搞衛生做什么”這樣的聲音時常能感覺得到。

    5S、6S、五常等等生產現場管理方式最先是日本人發明的，也最先在日本的企業應用，事實上，這也是日本致勝的重要武器之一。雖然五常并不能和產品質量直接掛上鉤，但很明顯的是：干凈、整潔、有序的環境顯示的是我們企業的精神氣，只有在這樣的環境下，我們才能生產出質量過硬產品，也才能夠保證產品質量的穩定。可以肯定的是，在一個臟、亂、差的環境中是不可能持續出**的，而且在這樣的環境里，會嚴重影響員工的士氣、工作的心情。同時，提升產品質量很關鍵的一點是我們每個人的責任心以及對自身工作、產品的投入。

    一位業界的前輩跟我講過一個他親身經歷的故事，他說很多年前，他在日本買了一臺相機。有一次在海上使用，不小心被海浪打中，相機壞了。由于不是一款主流相機，要維修，必須送回到日本廠家。

    之后，他托一個出差去日本的朋友把相機送到廠家維修。過幾天，朋友反饋：日本廠家師傅回復，可以維修，但維修成本高昂，和新買一臺的價格差不多。前輩聽維修費用這么高，覺得不劃算，打算新買一臺。這時他的朋友說：日本廠家師傅叮囑我轉告你一句話。前輩問：“什么話？”他的朋友說：“廠家師傅還是希望你修這臺相機。”前輩表示疑惑：“廠家明知維修比起新買一臺相機是劃不來的，為什么還要我修呢？”因為，廠家師傅說：“每臺機器都有它自己的生命。相機壞了，就好比一個人生病，你治好它，生命就得以延續。當然也可以重新買一臺，但那是另一個生命了。”前輩當即決定花多少錢都修原來的相機。為什么？他進一步解釋說：“因為感覺到日本人視產品質量如生命的精神，深深為之震撼！”

    據我的了解，很多傳統的行業以2012年為分水嶺，在這之前投資總會贏利，而且利潤還比較可觀，而2012年后，企業在投資贏利方面，卻每每顯得力不從心。

    很長時間以來，很多企業在提“向管理要效益”，在我看來，管理產生效益的核心是精細化管理，精細化的前提是我們要打造一個干凈、整潔、有序的生產環境。我們每個人要重視產品的質量，要像愛惜自己的眼睛一樣。