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隨著中國市場競爭的越來越激烈，內(nèi)外部環(huán)境的變化給國內(nèi)企業(yè)帶來了更大的挑戰(zhàn)。市場競爭的全球化、顧客和市場需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短、價格競爭的加劇等等都給企業(yè)現(xiàn)存的生產(chǎn)方式提出新的、更高的要求。因此，怎樣重塑制造業(yè)，提高核心競爭力是一條艱辛而充滿荊棘的道路。

傳統(tǒng)生產(chǎn)面對的瓶頸問題：

1、產(chǎn)品切換時間長。由于生產(chǎn)的產(chǎn)品品種越來越多，用在換線的時間越來越長，因此生產(chǎn)效率低，庫存量也大。

2、客戶要求靈活性增加。客戶需求不確定，一般提早兩天發(fā)指示，第三天就要出貨，兩天時間根本就出不了產(chǎn)品，只能增加產(chǎn)品庫存來滿足客戶的需要？

3、批量小批次多。例如：每臺機器的最小生產(chǎn)批量是200公斤，而客戶的訂單卻越來越小，有時候甚至是1、2公斤，這樣的訂單每做一次就會增加剩余庫存，而且越積越多，只能增加倉庫來應(yīng)對。

由于少品種、大批量的傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式忽視了顧客的個性化需求，因而越來越不能適應(yīng)市場的需求。在這種情況下，傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式本來具備的優(yōu)點變成了缺陷：在傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式下，企業(yè)制造出的產(chǎn)品形成大量的庫存。由于產(chǎn)品價格不斷降低，這些庫存處于持續(xù)貶值的過程中，這給企業(yè)帶來了巨大的損失。因此，商品經(jīng)濟的發(fā)展呼喚小批量、多品種的生產(chǎn)管理方式。

精益生產(chǎn)作為一種先進的生產(chǎn)方式，是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果。其特色是“多品種”、“小批量”。

精益生產(chǎn)為企業(yè)提升競爭力：

1、精益生產(chǎn)以簡化為手段，消除流水線上一切不增值的活動（浪費）。為杜絕這些浪費，它要求毫不留情地撤掉不直接為產(chǎn)品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位；

2、精益生產(chǎn)出成品快，能在很短的時間內(nèi)生產(chǎn)出產(chǎn)品，杜絕半成品積壓，有效預(yù)防批量制作質(zhì)量問題的發(fā)生；

3、精益生產(chǎn)所需操作工人減少。推行精益生產(chǎn)后，由其帶來的高效率及打造自動自發(fā)功能，比傳統(tǒng)生產(chǎn)所需人員減少10%～20%；

4、精益生產(chǎn)便于管理。精益生產(chǎn)是連續(xù)性的，前一工序做完，后方就能進行后道工序的生產(chǎn)，所以這種緊迫感使工人不得不加快生產(chǎn)的速度，從而使生產(chǎn)現(xiàn)場氣氛高漲。對于管理者而言，不會再像以前那樣費盡心思考慮如何去管理員工，因為員工都在一門心思的生產(chǎn)，從而監(jiān)督了生產(chǎn)員工工作能力的同時也很好的約束了員工，真正做到了自我管理。

另外精益生產(chǎn)運用看板的信息系統(tǒng)，使生產(chǎn)從計劃生產(chǎn)方式變?yōu)榱丝窗迳a(chǎn)方式，即通過看板的周轉(zhuǎn)來管理生產(chǎn)，改變了計劃生產(chǎn)方式的諸多弊端，同時又省出了很多人力，生產(chǎn)管理只需要把周轉(zhuǎn)過程中替下來的看板投放到前工序即完成了生產(chǎn)安排，使生產(chǎn)管理簡單易行。