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精益生產工作是企業重點的生產管理工作，推行精益生產活動相對于企業來說是十分重要的。精益生產的核心是消除一切無效勞動和浪費，它把目標確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現無廢品和零庫存等手段確保企業在市場競爭中的優勢，同時，精益生產把責任下放到組織結構的各個層次，采用小組工作法，充分調動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。精益生產方式的優越性不僅體現在生產制造系統，同樣也體現在產品開發、協作配套、營銷網絡以及經營管理等各個方面，它將成為二十一世紀標準的全球生產體系。

　　精益生產方式在生產制造系統中的主要思想體現在以下四個方面：

　　A、人本位主義

　　精益生產強調人力資源的重要性，把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力，1、充分尊重員工;2、重視培訓;3、共同協作;

　　B、庫存是“禍根”

　　高庫存是大量生產方式的特征之一。由于設備運行的不穩定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產的不均衡等原因，常常出現供貨不及時的現象，庫存被看作是必不可少的“緩沖劑”。但精益生產則認為庫存是企業的“禍害”，其主要理由是：1、庫存提高了經營的成本;2、庫存掩蓋了企業的問題;

　　C、永不滿足

　　精益生產方式則把“無止境地追求完美”作為經營目標，追求在產品質量、成本和服務方面的不斷完善。這一思想是區別于大量生產方式的重要特征，也是精益生產走向成功的精神動力。準時化生產方式(JIT)和不斷改進流程(CIP)是精益生產追求完美的思想體現;

　　D、企業內外環境的和諧統一

　　精益生產方式成功的關鍵是把企業的內部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統一于企業的發展目標。

　　企業實現精益生產的方式也有很多，不同的企業推行的精益生產方式都是大致相同的，很多的企業推行精益生產活動都是通過5S管理工作進行開展，也能通過5S咨詢活動為企業導入5S管理工作。