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    對于當今充滿競爭的社會，一個企業要想生存和發展，必須不斷地努力提高自身的競爭力。競爭力的提高既是企業創造利潤的需要，也是創造社會效益的需要。提高企業的競爭力，必須提高基礎管理水平，6S管理作為一種行之有效的科學管理方法，正在被越來越多的企業采納。

　　6S管理是由5S現場管理發展而來的。5S現場管理源于日本，指的是在現場將人員、機器、材料、方法等要素進行有效管理，它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。我國企業在5S現場管理的基礎上，根據企業的進一步發展需要，結合安全生產活動，增加了安全要素形成6S，即整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六項。企業要達到自己的生產經營目標，要發展壯大，首要條件是具備強勁的競爭力，但沒有執行力，一切都將是空話。執行力的高低取決于紀律性的高低，所以對于企業來說，6S是一種態度，為了形成有紀律的企業文化必須表明的一種態度。這是一種不怕工作中的困難、把計劃中的事情堅決做好的態度。企業應用6S就是為了形成有紀律的企業文化，提高企業的競爭力。對于管理人員來說，6S是對現場的管理，是對人員、機器、物料、法規、環境的管理，做好6S能夠使得現場井然有序，異常情況發生率降到最低，員工工作心情舒暢。因此說，6S是優質管理的根本。6S管理是一種科學合理的管理方法，它涉及到工作意識、制度建設、行為習慣等多個方面。具體來說，就是應用這樣的一種管理思想和理念，創建干凈舒適的工作環境，以提高員工的工作效率和建立良好的企業形象。

　　那么6s管理實施后道理能給企業帶來哪些好處，可從下面八點看出！

　　1.改善和提高企業形象 

　　整齊、清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由于口碑相傳，會成為其它公司的學習對象。

　　2.促成效率的提高

　　良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。

　　3.改善零件在庫周轉率

　　整潔的工作環境，有效的保管和布局，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫周轉率。

　　4.減少直至消除故障，保障品質

　　優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環，避免污物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質。　　

5.保障企業安全生產

　　儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。

6.降低生產成本

　　通過實施6S，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。

7.改善員工精神面貌，使組織活力化

　  人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改 

　　善意識（可以實施合理化提案改善活動），增加組織的活力。

8.縮短作業周期，確保交貨期

　　由于實施了“一目了然”的管理，使異常現象明顯化，減少人員、設備、時間的浪費，生產順暢，提高了作業效率，縮短了作業周期，從而確保交貨期。

　　總而言之，通過6S運動，使企業達到更高的生產及管理境界；高質量、低成本、納期準、技術水平高、生產彈性高；效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感;企業能夠健康穩定快速成長，逐漸發展成對地區有貢獻和影響力的企業。

    瓦斯分院開展6s活動以來，各個部門取得了不小的成果！首先，分院對全體人員包括一線生產員工進行了多樣化的6S培訓，讓全體人員了解什么是6S，執行6S有什么好處，怎樣執行6S，讓大家首先從理論上有了一個全面的認識；同時，管理組人員親臨各生產線現場，對必需品與非必需品的區分清理、必需品的分類、定位、標識、擺放以及清掃等方面都直接予以指導，對現場管理存在的問題進行監督指正，讓全體員工真正學以致用。通過一段時間的強化實踐，生產現場不僅從外觀形象上有了極大的變化，員工的精神面貌也隨之有了改觀，有最開始的被動到現在已經成為一個習慣，雖然平時大家的生產任務重，但是還是都積極參與到這場運動中，成為改變的一部分，每個人都能深刻感受到6S帶給我們的變化。這是一場運動轟轟烈烈，但我們深知，6S不是運動，不是幾天的工作，而是需要長期堅持的一項系統。長抓不懈，貫徹到底。