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多元化的產品市場，不斷有新產品上市，退市，并且品種品類紛繁復雜。企業面對多元化的市場需求，既要快速制造，又要控制成本，保證產品的邊際利潤，經營處境十分艱難。

不同的企業，實施的路徑不一樣，但最終管理的目的都是一樣。

目前，企業面臨的處境，一方面是不斷的投入研發，開發新產品，適應新市場；另一面是通過老產品支撐企業的銷售收入，并且通過下降老產品的采購成本，來提高企業的經營利潤；可是老產品隨著市場、顧客需求的變化，生命周期有長有短，面對生命周期不同的產品，下降采購成本會存在諸多問題。如：

多年配套的老物資已無降價空間，反復比議價降價，效率不高，增加管理成本。

長期配套產品，供應商提出漲價，沒有應對措施。同意漲價，吃掉公司的產品利潤；不同意漲價，替代困難（新廠家報價可能高于原廠家，或交付周期不能滿足配套要求）。

綜上因素，建議如下：

下降采購成本應重點放在首次采購和集中采購兩個方面。

首次采購，即無歷史采購價格，新增的物資。針對這類新增物資實施分類、分級比議價。

分類：根據產品的物資屬性，將產品劃分為成附件、元器件、金屬材料、非金屬材料、化工產品、五金機電等。按照產品不同的物資屬性，建立物資價格基本數據庫，動態調整物資價格基本數據庫，做為比議價的參考依據。

分級：根據物資的采購額度，設置不同的審批要求。如一萬元以下的物資由物資采購部門確定、審批價格；一萬元以上物資由企業成立跨部門比議價小組，負責確定、審批價格。

集中采購，即單筆采購合同集中采購達到一定額度的物資。企業應根據產品的生命周期，實施不同降價方案。如：批產三年以上，單筆合同集中采購50萬元以上的物資，采購總額下降3%~5%；批產五年以上，集中采購100萬元的物資，采購總額下降5%~10%。

成本管理是企業經營的永恒命題，其中，采購成本的控制無疑是重中之重。質量、交付與庫存管理本身就是采購總成本的要素，降低采購成本是采購核心價值的集中體現。